بکارگیری پلیمر جهت بهبود خواص قیر با توجه به مشکلات قیر از نظر ترک خوردگی و در آسفالت ها از نظر فرسوده شدن و شیار شیار شدن و جمع شدن دراثرگرما و شکننده بودن براثر سرما، استفاده از پلیمرها مورد

پرلیت به عنوان عایق حرارتی: یکی از مهمترین ویژگی های پرلیت به عنوان عایق حرارتی کاربردهای آن در دمای بسیار بالا و پایین است. می توان از آن در عایق کاری و نگهداری مخازن قابل حمل و نقل نظیر تانکرها

پلیمرها از نظر خواص فیزیکی به سه دسته تقسیم میشوند: گروه الاستومر که بیشتر در صنایع پزشکی و برق و حمل و نقل کاربرد دارند. در دمای پایین شکننده و دارای مدول الاستیسیته نسبتا پایین هستند، ولی دارای قابلیت انبساط

انواع عایق پلیمری: JNS :نوعی عایق نانو پلیمری با پایه آب می باشد که در کلیه سطوح و شیب های متفاوت به وسیله فرچه و قلمو قابل اجراست. PPT: نوعی عایق پلیمری که در کلیه سطوح و بام و بخصوص

عایق رطوبتی پایه سیمانی مانند ملات آب بند الیاف دار RCM از نانو ذرات نیز جهت بهبود عملکـرد آب بندي و افزایش چسبندگی در زیرکار استفاده می شود. عایق رطوبتی سخت با افزودن پلیمر آلی، دارای ویژگی عدم نفوذ پذیری

عایق رطوبتی با بهره گیری از تکنولوژی نانو: با استفاده از آخرین فناوری نانو در تولید ماده ضدآب کننده مصالح ساختمانی محصوالت ارگانو سیلیکون (Organo-Silicon) فراهم آمده است. این محصول اولین ماده ضد آب، با تکنولوژي نانویی پایه آبی در

محاسن سرامیک پرسلانی: ابعاد دقیق و همگون (چون سرامیک پرسلانی در کارخانه ساخته میشود) مقاومت بالا در برابر آتش (مقاومت در برابر آتش در نماسازی از اهمیت ویژه برخوردار است) ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین (این فاکتور باعث عدم ترک

عیوب جوش بدین شرح است: روی هم افتادگی (Overlap) سوختگی یا بریدگی کناره جوش (Undercut) آخالهای سرباره (Slag Inclusions) ذوب ناقص (LOF: Lack Of Fusion) تخلخل (Porosity) همراستا نبودن اتصال (Joint Misalignment) نفوذ ناقص (LOP: Lack Of Penetration) ترک جوش

اساس نامگذاری الکترود: مثال: E7018 Electrode :E 70 :نمایانگر حداقل استحکام کششی نهایی جوش برحسب KSI می باشد. 1 :نمایانگر حالت جوشکاری (تخت، افقی، عمودی، سقفی) می باشد. 8 :نمایانگر نوع روکش (پودر آهن – کم هیدروژن – جریان DCEP